ALHIGHCE 铝合金圆棒专业解析：高性能模具专用材料股票配资网门户
1. 材料基础特性
ALHIGHCE 是一种高强度、高耐磨、高导热的模具专用铝合金，专为高负载、高精度模具应用设计，在压铸、注塑、冲压等领域表现出卓越的综合性能。
ALHIGHCE实测化学成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
展开剩余84%注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
ALHIGHCE力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
2. 核心性能参数
2.1 物理性能
密度：2.78 g/cm³
导热系数：180 W/(m·K)（优于H13模具钢）
热膨胀系数：21.8×10⁻⁶/°C（20-300°C）
比热容：900 J/(kg·K)
固相线温度：545°C
2.2 力学性能（T6热处理状态）
性能指标室温200°C300°C
抗拉强度420-470 MPa320-350 MPa240-280 MPa
屈服强度380-420 MPa280-310 MPa200-230 MPa
延伸率8-10-12-15%
硬度 (HBW)125-140100-11580-95
冲击韧性20 J/cm²16 J/cm²12 J/cm²
3. 特殊性能优势
3.1 耐磨性与耐热性
抗热疲劳性：比普通模具铝高50%
抗熔损性：适用于铝/镁合金压铸（寿命>20万次）
热稳定性：300°C下仍保持良好强度
3.2 加工与工艺性能
机加工性：切削速度比钢模高30%
抛光性：可达镜面级（Ra<0.05μm）
焊接修复性：TIG/MIG焊合格率>90%
4. 典型应用领域
4.1 压铸模具
汽车部件：发动机壳体、变速箱壳体
3C电子：手机中框、散热片压铸模
4.2 注塑模具
光学级塑料件：透镜、导光板
高光面外壳：家电、汽车内饰件
4.3 冲压模具
高强度冲压：铝板件成型
精密冲裁：连接器、引线框架
5. 材料处理技术
5.1 热处理工艺
工艺参数效果
固溶处理500°C × 8h → 水淬溶解强化相
人工时效175°C × 10h → 空冷析出强化
去应力退火250°C × 4h → 炉冷减少变形
5.2 表面强化方案
硬质阳极氧化（HV 800-1000，厚度50μm）
PVD涂层（TiAlN）（摩擦系数降低40%）
激光熔覆（WC-Co）（耐磨性提高3倍）
6. 模具设计建议
6.1 冷却系统优化
随形冷却水道（3D打印优化）
热管辅助散热（模温波动<±2°C）
6.2 寿命提升策略
模块化设计（易损件快速更换）
梯度硬度分布（工作面高硬度，基体高韧性）
7. 典型应用案例
案例1：汽车铝合金压铸模
模具尺寸：800×600×350mm
生产节拍：60秒/模
使用寿命：25万次
维护周期：5万次抛光一次
案例2：光学注塑模
表面光洁度：Ra<0.02μm
成型周期：比钢模缩短40%
能耗：冷却能耗降低35%
8. 结论
ALHIGHCE 铝合金圆棒凭借其高强度、高导热、耐高温、易加工等特性，成为现代精密模具制造的首选材料之一，尤其适用于压铸、注塑、冲压等高精度、高寿命模具应用。
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